衬胶管道检查和修理预硫化丁基板具有导电性，不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。衬胶钢件观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 >5mm的气泡要用针头放气，针孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板。
热硫化衬胶管道制作工艺,热硫化衬胶钢管：管道内壁按一定的工艺要求贴衬耐磨耐腐蚀橡胶板，经过热硫化成型。衬胶钢管热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制，一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的，另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的，可隔绝酸碱盐及酸性水与金属表面的接触，保护金属免受腐蚀和保证衬胶钢管管道的输送 。
衬胶管道在厂家生产完成以后运到安装现场需要施工人员进行连接安装，如果衬胶管道有编码可以根据编码安装，如果衬胶管道编码就要求工作人员依据图纸安装。衬胶管道分为地埋管道和架空管道，无论怎么安装都需要借助起吊设备。
衬胶管道安装一般都从管道源头开始，即管道起点位置依次进行，这样可提高管道安装的准确程度和效率：如果工程量大，衬胶管线长，则可以考虑两头安装，即起点和终点同时进行，醉好不要在管线中间位置，这样可能会造成管道长度的误差，导致无法接头。衬胶管道都有预先设计好的安装图纸，根据图纸施工是简单有效的。
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衬胶管道高温蒸汽硫化跟热硫化衬胶方式基本相同，只是不入硫化炉硫化，由于较大口径和尺寸，则它们本身也可用作为硫化罐。在这种情况下胶板被粘贴于基体上，然后在容器内充入高压蒸汽进行硫化。重要的是容器应严格密封并且所有开口处都要加法兰盲板。
耐磨衬胶管道的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定，磨损是物体间由于相对运动，而产生的体表面材料损失的现象。稀土耐磨合金钢管采用的是能够抵磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。耐磨管道主要分为单金属管道和复合管道。按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：管道内外表面应平整光洁，没有毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。
